Технология цифровых двойниковотносится к процессу отражения всего жизненного цикла соответствующих физических продуктов в виртуальном пространстве путем глубокой интеграции физических моделей, прецизионных датчиков и богатых исторических данных эксплуатации. В последние годы, в связи с быстрым развитием автомобильной промышленности на новых источниках энергии, требования к производительности аккумуляторной системы, как ее основного компонента, сталкиваются с беспрецедентными проблемами и требуют улучшения. На этом фоне компания GRGTEST внедрила и применила технологию цифровых двойников для предоставления визуализированных услуг по оптимизации жизненного цикла аккумуляторных изделий для предприятий верхнего и нижнего уровня, обеспечивая более точную поддержку принятия решений для эксплуатации и улучшения продукта.
Полное обслуживание цифровой двойной конструкции для аккумулятора
По сравнению с традиционными методами физического контроля для демонтажа и обслуживания неисправных аккумуляторных батарей, GRGTEST может обеспечить цифровое управление всем процессом от проектирования до обслуживания аккумуляторных изделий, оптимизировать аккумуляторные блоки и даже всю систему производства аккумуляторных батарей и эффективно снизить количество случаев несчастных случаев, вызванных неисправностями аккумуляторов.
Преимущества сервиса
1. Снижение затрат на управление: моделируйте экстремальные условия работы в виртуальной среде, чтобы сократить физические потери образцов и затраты на брак.
2. Повышение эффективности мониторинга: онлайн-мониторинг производительности аккумуляторной батареи в рабочих условиях, обеспечивающий обратную связь в режиме реального времени о состоянии здоровья аккумуляторной батареи.
3. Раннее устранение неисправностей: эффективно прогнозируйте физические неисправности батареи, своевременно вмешивайтесь на ранней стадии и продлевайте срок службы.
Улучшение качества продукта: применение цифровых моделей к конструкции конечной работы и технического обслуживания, чтобы улучшить качество питания аккумуляторных продуктов.
Интеллектуальное обновление производства аккумуляторных продуктов повышает конкурентоспособность основной конкурентоспособности
В настоящий момент,технология цифрового двойникапостепенно применяется для оптимизации этапов проектирования, производства и технического обслуживания силовых аккумуляторных изделий (охватывающих всю производственную цепочку элементов, аккумуляторных модулей, аккумуляторных блоков/кластеров и т. д.) на трех основных этапах жизненного цикла. Оно может не только помочь корпоративным заказчикам верхнего и нижнего уровня оптимизировать, моделировать и тестировать производительность продукта в виртуальной среде перед фактическим производством, но также синхронно оптимизировать весь производственный процесс предприятия во время производственного процесса, повышая конкурентоспособность ядра рынка.
Институт надежности и экологии
Институт инженерии надежности и защиты окружающей среды GRGTEST может предоставить комплексные технологические услуги по испытаниям аккумуляторов новой энергии, электроприводов, электронного управления и систем терморегулирования. Его технические возможности всесторонне охватывают потребности в тестировании производительности, срока службы и безопасности силовых батарей, аккумуляторных батарей, аккумуляторных элементов, аккумуляторных систем и BMS; Требования к испытаниям производительности и надежности сборки одного двигателя с электроприводом.
Продукты для тестирования охватывают требования к тестированию производительности и надежности силовых устройств, таких как зарядные станции, контроллеры двигателей, модули постоянного/постоянного тока, OBC и повышающие модули; Требования к испытаниям производительности и надежности систем терморегулирования от компонентов до всей системы, а также технические требования к разработке виртуального моделирования продукта способствуют высококачественному развитию индустрии транспортных средств на новой энергии.